1、按規(guī)定的安裝裝置保證工作人員能方便地靠近油標，通氣塞、排油塞。安裝就位后，應按次序全面檢查

安裝位置的準確性，各緊固件壓緊的可靠性，安裝 后應能靈活轉動。減速機采用油池飛濺潤滑，在運行前用戶

需將通氣孔的螺塞取下，換上通氣塞。按不同的安裝位置，并打開油位塞螺釘檢查油位線的高度，從油位塞處

加油至潤滑油從油位塞螺孔溢出為止，擰_上油位塞確定無誤后，方可進行空載試運轉，時間不得少 于2小時。運轉應平穩(wěn)，無沖擊、振動、雜音及滲漏油現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常應及時排除。經過一-定時期應再檢查油位，以防止機殼可能造成的泄漏，如環(huán)境溫度過高或過低時，可改變潤滑油的牌號。

2、安裝減速機時，應重視傳動中心軸線對中，其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的使用補償量。對中良好能延長

使用壽命，并獲得理想的傳動效率。

3、在輸出軸.上安裝傳動件時，不允許用錘子敲擊，通常利用裝配夾具和軸端的內螺紋，用螺栓將傳動件壓

入，否則有可能造成減速機內部零件的損壞。好不采用鋼性固定式聯(lián)軸器，因該類聯(lián)軸器安裝不當，會引起不

必要的外加載荷，以致造成軸承的早期損壞，嚴重時甚至造成輸出軸的斷裂。